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DEA 288 Epsilon 是耐驰公司 2012 年最新推出的一款多功能的树脂固化监测仪。仪器可配备炉体或实验室热压机，可以在加热、冷却、湿度或紫外光照射等多种条件下进行测试。借助 DEA，用户可以方便、快捷地确定材料加工的最佳工艺参数。
一台完整的介电分析仪，包含 DEA 主机与传感器两个部分。提供一次性使用的传感器，通过适配盒与主机相连。DEA 288 有四款稍有不同的主机可选：常规的实验室版（Lab Version），小型版（Slim Version），以及两种工业版本（Industrial Version）。
这几种主机的电子部分完全相同，均可以控制附加的外部设备，如实验室炉体，或实验室热压机。各自之间的区别，仅在于外观设计、主机尺寸，以及配备的通道数的差异。
DEA 288 Epsilon - 技术参数
频率范围：1 mHz ... 1 MHz, 自由可选
多通道数据采集：各通道独立，实现完全的同步操作
最短数据点采集时间：< 5 ms
传感器连接：带保护的 4 线技术（对导线的热阻与热容进行补偿。这是实现精确测量的前提）
DEA 模块数：
- 小型版：最大 2
- 实验室版：最大 8
- 工业版：最大 16
外形尺寸，W × D（无连接电缆的情况下）：
- 25 cm × 45 cm (Slim 版)
- 57 cm × 53 cm (Lab 版)
DEA 288 Epsilon - 软件功能
DEA 288 的测量软件为全新设计，融入 Proteus® 软件包之中，用户界面友好。软件提供了快速而方便的输入向导，便于编制所有相关的测量参数。
测量参数编制界面为不同颜色的多标签页风格，方便了数据输入，且确保不会遗漏重要参数 – 不管它与样品的信息有关，还是与温度 / 时间程序、或施加的频率有关。
另一非常有用的特性是，可以在测量过程中修改测量程序（频率或采样时间），并可以进行实时分析（SNAPSHOT）。
Proteus® 分析软件功能强大，可以对数据进行全方位的分析。以下列出了其部分特性：
DEA 变量：显示离子粘度（ion viscosity），离子电导（ion conductivity），损耗因子（loss factor），介电常数（permittivity），tgδ 对时间 / 温度的变化过程
多窗口技术 – 以多标签页切换的方式对测量数据进行清晰的显示与分析，并进行图形导出。
不同测量方法的曲线比较 – 在同一界面中可同时载入 DEA，DSC，DMA 等不同测量方法得到的曲线，进行综合的分析与展示，以实现多方位的材料表征。
可在曲线上标注峰值点，外推起始点，终止点等特征温度 / 时间点。
对最多64条曲线进行比较分析。这些曲线可来自同一测量文件的不同段、或来自多个不同的测量中。
保存分析结果与标注状态，用于后续的恢复与继续分析。
保留原始的测量数据，可随时进行存取。
测量曲线可使用不同的平滑因子进行平滑。
支持文本数据导出（ANSI, ASCII, csv），与图形文件导出（JPEG, BMP, EMF, PNG, TIFF）。
随着温度的升高，损耗因子ε" 在环氧树脂的玻璃化转变温度附近显示了一系列的偶极子松弛峰。随着环氧树脂的熔融，损耗因子迅速上升，反映了树脂内部离子活动性的迅速增加。离子粘度曲线由损耗因子的离子活动性部分换算得来，是一种与频率无关的参数，与聚合物胶凝前的粘度以及胶凝后的坚硬度有关。起初，随着温度的上升，树脂的流动性增加，离子粘度下降；随后树脂开始固化，分子链的活动性受到了限制，导致明显的粘度上升，反映了材料固化程度的逐渐增加。固化度可用介电固化因子进行表征。
图中比较了环氧树脂-石墨复合体系固化反应的 DEA 曲线与流变测量曲线,最初的 150min 内动态粘度（流变仪数据）与离子粘度曲线（DEA数据）几乎重合，表明了这两者之间的测量是一致的。从 175°C 恒温开始，环氧树脂胶凝到一定程度后，则无法进行动态粘度测量（超出流变仪量程）。而随着固化进程可以继续得到离子粘度曲线，甚至在材料固化进入坚硬的玻璃态后仍能测量。可见，DEA是唯一能够监测固化全过程的方法。
DEA 288 Epsilon 可与 DMA 242 E 联用，在一次测量中同步跟踪聚合物的介电与动态机械性能的变化。测量使用 DMA 的压缩样品支架和 DEA 的平行板电极。这一技术是互补的：DMA 能够清楚地表征树脂的胶凝与玻璃化，DEA 则更清晰地表征低粘度区域与固化反应。
